К вопросу сухих способов сортировки минералов по их физико-механическим свойствам.

Вступление

Возможность добычи высококачественной натуральной морской соли "Пелея" (в прошлом "Ахиллес") со дна Древнего Пермского моря стала возможной исключительно благодаря внедрению принципиально нового способа сухого обогащения отбиваемой соляной руды для выделения чистых минералов с минимальным (почти нулевым) содержанием труднорастворимых в воде примесей. 

Этот способ обогащения близок к самому древнему и почти забытому сухому способу получения концентратов полезного ископаемого из отбитой руды с помощью сухого трения, но вместе с тем имеет весьма существенные отличия. Это отличие заключается в том, что вместо коэффициента трения, обогатительные наши машины обучены использовать КОЭФФИЦИЕНТ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ТВЕРДЫХ ТЕЛ, в котором коэффициент сухого трения скольжения является только одной из составных частей.

Что собой представляет этот "Коэффициент взаимодействия" - мы не будем спешить рассказывать по весьма веским причинам, одной из которых является слишком низкий уровень познания законов механики в современном мире при запредельно высоком уровне амбиций и некоторого бескультурья тех людей, кого принято называть учеными.

Посмотрите на полную беспомощность таких людей в теме: "Задача про ванну" в оффтопном разделе: "Черная дыра" на именитом форуме "Новости космонавтики" 

(см. http://www.novosti-kosmonavtiki.ru/phpBB2/viewtopic.php?t=2986 ), где они не способны сегодня двух слов связать о механике (о моменте сил) воронки, вытекающей воды из ванны.

И какой же толк в том, что я, поддавшийся на призыв хозяина одного из космических форумов Kuasara делиться новыми своими идеями, открытиями и техническими решениями для успеха освоения Космоса, - на протяжении двух с лишним лет рассказывал, объяснял и доказывал механизм работы принципиально нового ракетного двигателя и металлического парашюта на основе газодинамики смерча (см. мои рисунки на 

http://www.forum.cosmoport.com/viewtopic.php?t=3&sid=4559bb98529b9467d59c8f2d03b99336

и там же на стр. 11 и 12.), аналогичного динамике массивного подземного выброса породы и газа (угля и газа, соли и газа и т.д.; см. http://stolnia.narod.ru/gdia-1.html ).

Видя такое, грамотные с виду люди легко и безапелляционно с легкостью ставят меня на одну доску с идиотами, готовящимися к войне с пришельцами и к мгновенному перемещению в пространстве и во времени. Им весело. Но весело было бы и нам наблюдать за их безграмотностью в области механики, если бы не было грустно смотреть на их отношение к новым мыслям и новым знаниям о действительной природе движений вещей, происходящих буквально у всех на глазах.

Хозяева космических форумов, с которых я навсегда ушел, не желая больше терпеть оскорблений, с удовольствием наблюдали за куражем идиотов над новыми знаниями, не пытаясь ни в малейшей мере одернуть негодников.

На том же, форуме "Новости космонавтики" хозяин довольно смакует мнение таковых недалеких людей. Примером тому будет опять же на том форуме оффтопная тема: "Лучше не скажешь" (см. стр. 5 и 6 на

http://www.novosti-kosmonavtiki.ru/phpBB2/viewtopic.php?t=1701&postdays=0&postorder=asc&start=75

 ), где Saltera ставят на одну доску с явными идиотами.

Ничего нового в таком ненормальном отношении со стороны отдельных лиц из мира ученых к новым знаниям для меня нет.

В свое время мало кто верил, что я за два месяца изготовлю машину, которая отбиваемую в забое руду из смешанных минералов сильвина (KCl), галита (NaCl) и карналлита  (MgKCl3·6H2O), будет спокойно рассортировывать по разным кучкам не зависимо от крупности и формы минеральных зерен. Многим это казалось фантастикой.

Но оказалось, что ученые-обогатители к познанию способов обогащения сухим трением относятся весьма скверно из-за плохого знания законов механики, часто ошибочно полагая, что обогащение трением твердых тел требует весьма узкой классификации, в то время как на самом деле Коэффициент сухого трения скальжения не зависит ни от формы, ни от крупности (от массы), ни от площади опоры твердого тела, в то время как ускорение (торможение) твердого тела под действием силы трения ПРЯМОПРОПОРЦИОНАЛЬНО его коэффициенту трения.

В самом деле, при горизонтальном скольжении твердого тела по твердой поверхности имеет место быть два уравнения:

Fтр = ma;

Ктр = Fтр/mg = ma/mg = a/g,

где g = 9,8 [м/с2] - ускорение свободного падения, величина постоянная.

Отсюда следует отличный обогатительный вывод, т.к. коэффициент трения зависит от материала, то разные минералы при скольжении по одному и тому же материалу твердой поверхности будут НЕИЗБЕЖНО иметь разные ускорения, а следовательно и разные скорости свободного полета после процесса взаимодействия. Остается только выполнить одно важное условие: - все минеральные зерна не зависимо от формы и крупности должны иметь один и тот же вектор скорости при вступлении в процесс взаимодействия.

Это условие и было выполнено при изготовлении обогатительного фрикционного сепаратора, разделившего руду.

Ниже дается описание сделанного изобретения, на который впоследствии был выдан Патент. И который стал первым шагом, для получения более чувствительных обогатительных машин, позволивших уже выделять среди одного и того же минерала, наиболее чистые зерна.

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 1 745 374

(21) 4764020/03
(22) 05.12.89
(46) 07.07.92. Бюл. № 25
(71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
(72) О.В.Пермяков, И.Д.Мухин, И.В. Salter, Н.В. Рудобаба и А.Д. Ярушин
(53) 622.772(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 481334, кл. В 07 В 13/00, 1973.
Авторское свидетельство СССР № 882668, кл. В 07 В 13/11, 1981.

(54) ФРИКЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

(57) Использование: сепарирование сыпу­чих материалов по трению для обогащения полезных ископаемых. Сущность: разделяемый материал через бункер 2 с питателем 3 и приспособление 4 для формирования монослоя и равномерной подачи материала подают на фрикционную поверхность 5. Последняя может быть выполнена в виде диска, усеченного конуса или поверхности вращения с криволинейной образующей и соединена с приводом вращения.
Приспо­собление 4 может также выполняться в виде усеченного конуса с различными углами конусности или в виде поверхности вращения с криволинейной образующей. Приспособление 4 может быть соединено с виброприводом или приводом вращения. Над частью поверхности 5 закреплено приспособление 9 для очистки поверхности с кожухом. После взаимодействия с поверхностью 5 частицы смеси сходят с нее с разными по величине и направлению скоростями и улавливаются разными кольцевыми секциями приемника 8 продуктов разделения. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике сепарирования сыпучих материалов по трению и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например для обогащения полезных ископаемых.

Известен фрикционный сепаратор, включающий вращающийся рабочий орган, состоящий из жестко соединенных диска и усеченного конуса, загрузочные и разгрузочные устройства.

Недостатком сепаратора является отсутствие возможности (приспособления) для поддержания стабильных свойств фрикционной поверхности.

Наиболее близким к предлагаемому является сепаратор, состоящий из питателя, фрикционной поверхности, выполненной в виде горизонтального вращающегося диска, привода, фракций.

Недостатком сепаратора является невозможность поддерживать постоянными свойства фрикционной поверхности и разделять смесь по вещественному составу.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения сыпучих материалов.
Поставленная цель достигается тем, что, фрикционный сепаратор снабжен установленным над частью фрикционной поверхности кожухом для защиты ее от попадания материала, установленным под кожухом приспособлением для очистки фрикционной поверхности с пылеотводящим патрубком, приспособлением для равномерной подачи материала, установленным над фрикционной поверхностью. Приспособление для равномерной подачи материала выполнено в виде усеченного конуса с углом наклона конической поверхности в направлении периферии и установленного над фрикционной поверхностью в корпусе сепаратора с возможностью вибрации.
Приспособление для равномерной подачи материала установлено с возможностью вращения, а его поверхность выполнена в виде поверхности тела вращения кривой. Приспособление для равномерной подачи материала установлено с возможностью вращения со скоростью, от­личающейся от скорости вращения фрикционной поверхности, которая может быть выполнена в виде усеченного конуса или поверхности тела вращения кривой.



На фиг.1 показан сепаратор, осевой разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство состоит из корпуса 1 с закрепленным в нем бункером 2 с питателем 3 подготовленного исходного материала: заданной крупности и обеспыленного, приспособления 4 для формирования монослоя и равномерной подачи материала, фрикционной поверхности 5, привода 6 фрикционной поверхности и привода 7 приспособления для равномерной подачи мате­риала, приемников 8 продуктов разделения, приспособления 9 для очистки фрикционной поверхности, закрепленного в корпусе над фрикционной поверхностью с пылеотводящим патрубком 10, и защитного кожуха 11 для ограждения части фрикционной поверхности, над которой находится очистное приспособление, от попадания на нее частиц разделяемой смеси.

Сепаратор работает следующим образом.
Подготовленная к разделению смесь подается в бункер 2 и через питатель 3 поступает на приспособление 4, на котором поток распределяется в монослой и равномерно с заданной постоянной скоростью и направлением подается на фрикционную поверхность 5.

После взаимодействия с фрикционной поверхностью частицы смеси сходят с нее с разными скоростями, как по величине, так и по направлению в зависимости от коэффициентов трения скольжения части и соответственно улавливаются разными кольцевыми секциями приемника 8 продуктов разделения. Приводы 6 и 7 служат для обеспечения выбранных режимов разделения, т.е. скоростей вращения фрикционной поверхности и приспособления для формирования монослоя и равномерной подачи материала.
Приспособление для очистки фрикционной поверхности предназначено, кроме того, для обеспечения постоянства фрикционных свойств фрикционной поверхности за счет непрерывного удаления фрикционной поверхности пыли. Через пылеотводящий патрубок 10 пыль удаляется из сепаратора.
Часть фрикционной поверхности, над которой закреплено в корпусе приспособление для очистки поверхности, ограждено от попадания в нее частиц разделяемой смеси с помощью защитного кожуха 11, размещенного в бункере 2.
В зависимости от требований к производительности, качеству разделения и фрикционных свойств компонентов разделяемой смеси фрикционная поверхность может изготовляться в виде диска, усеченного конуса или поверхности вращения с криволинейной образующей.

Приспособление для равномерной подачи материала может также выполняться как в виде усеченного конуса с различными углами при его вершине, так и в виде поверхности вращения с криволинейной образующей. При невысокой производительности сепаратора приспособление для равномерной подачи материала может быть выполнено в виде усеченного конуса с уклоном конической поверхности в направлении периферии, установленного над фрикционной поверхностью в корпусе сепаратора с возможностью вибрации (фиг. 3.). В этом случае вместо привода вращения применяется вибропривод 7 (фиг. 3.) для возбуждения колебаний конической поверхности.



                        Фиг. 3.

Использование сепаратора позволяет повысить эффективность процесса разделения за счет улучшения качества разделяемого материала и повышение производительности.

Формула изобретения

1. Фрикционный сепаратор для разделения сыпучих материалов, включающий корпус, питатель подготовленного исходного материала, фрикционную поверхность, привод фрикционной поверхности и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, он снабжен установленным над частью фрикционной поверхности кожухом для защиты ее от попадания материала, установленным под кожухом приспособлением для очистки фрикционной поверхности с пылеотводящим патрубком и установленным под питателем над фрикционной поверхностью приспособлением для формирования монослоя и равномерной подачи материала.

2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что фрикционная поверхность выполнена в виде горизонтального диска.

3. Сепаратор по п.1, отличающийсятем, что приспособление для равномерной подачи материала выполнено в виде усеченного конуса с углом наклона конической поверхности в направлении периферии и установленного на упругих элементах над фрикционной поверхностью в корпусе сепаратора с возможностью вибрации.

4. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что приспособление для равномерной подачи материала установлено с возможностью вращения, а его поверхность выполнена в виде поверхности тела вращения кривой.

5. Сепаратор по пп.1 и 4, отличающийся тем, что приспособление для равномерной подачи материала установлено с возможностью вращения со скоростью, отличающейся от скорости вращения фрикционной поверхности.

6. Сепаратор по п.4, отличающийся тем, что фрикционная поверхность выполнена в виде усеченного конуса.

7. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что фрикционная поверхность выполнена в виде поверхности тела вращения кривой. 

 

форум Saltera "Соли Соликамска

Свыше 250 видеороликов Saltera в майл-ру

На главную страницу морской соли "Пелея"

На гл. страницу персонального сайта Saltera

stolnia@yandex.ru


Hosted by uCoz